1. የፋብሪካ ሁኔታ ትንተና እና የፍላጎት ፍቺ
(1) ወቅታዊ ሁኔታ ዳሰሳ
ግብ፡ የፋብሪካውን ነባር የምርት ሂደቶች፣ መሳሪያዎች፣ ሰራተኞች እና የአመራር ሞዴልን ይረዱ።
እርምጃዎች፡-
ከፋብሪካው አስተዳደር፣ የምርት ክፍል፣ የአይቲ ዲፓርትመንት ወዘተ ጋር በጥልቀት ይገናኙ።
ያለውን የምርት መረጃ ሰብስብ (እንደ የምርት ቅልጥፍና፣ ምርት፣ የመሳሪያ አጠቃቀም፣ ወዘተ)።
የህመም ነጥቦቹን እና ማነቆዎችን አሁን ባለው ምርት (እንደ የውሂብ ግልጽነት፣ ዝቅተኛ የምርት ቅልጥፍና፣ ብዙ የጥራት ችግሮች ወዘተ) መለየት።
ውጤት፡ የፋብሪካ ሁኔታ ሪፖርት።
(2) የፍላጎት ትርጉም
ዓላማው: ለምርት ቁጥጥር ስርዓት የፋብሪካውን ልዩ መስፈርቶች ግልጽ ያድርጉ.
እርምጃዎች፡-
የስርዓቱን ዋና ዋና የሥራ መስፈርቶች ይወስኑ (እንደ የምርት ዕቅድ አስተዳደር ፣ የቁሳቁስ ፍለጋ ፣ የጥራት አስተዳደር ፣ የመሣሪያ አስተዳደር ፣ ወዘተ)።
የስርዓቱን የአፈፃፀም መስፈርቶች (እንደ የምላሽ ፍጥነት, የውሂብ ማከማቻ አቅም, የተመጣጣኝ ተጠቃሚዎች ብዛት, ወዘተ የመሳሰሉትን) ይወስኑ.
የስርዓቱን የውህደት መስፈርቶች ይወስኑ (እንደ ኢአርፒ፣ ፒኤልሲ፣ SCADA እና ሌሎች ሲስተሞች ላይ መትከያ ያሉ)።
ውጤት፡ የፍላጎት ሰነድ (የተግባር ዝርዝር፣ የአፈጻጸም አመልካቾች፣ የውህደት መስፈርቶች፣ ወዘተ ጨምሮ)።
2. የስርዓት ምርጫ እና የመፍትሄ ንድፍ
(1) የስርዓት ምርጫ
ዓላማው የፋብሪካውን ፍላጎት የሚያሟላ የምርት ቁጥጥር ሥርዓት ይምረጡ።
እርምጃዎች፡-
የMES ስርዓት አቅራቢዎችን በገበያ ላይ (እንደ Siemens፣ SAP፣ Dassault፣ ወዘተ) ይመርምሩ።
የተለያዩ ስርዓቶችን ተግባራት, አፈፃፀም, ዋጋ እና የአገልግሎት ድጋፍ ያወዳድሩ.
የፋብሪካውን ፍላጎቶች በተሻለ ሁኔታ የሚያሟላውን ስርዓት ይምረጡ.
ውጤት፡ የምርጫ ሪፖርት።
(2) የመፍትሄ ንድፍ
ግብ፡ የስርዓቱን ትግበራ እቅድ ያውጡ።
እርምጃዎች፡-
የስርዓት አርክቴክቸርን (እንደ የአገልጋይ ማሰማራት፣ የአውታረ መረብ ቶፖሎጂ፣ የውሂብ ፍሰት፣ ወዘተ) ዲዛይን ያድርጉ።
የስርዓቱን ተግባራዊ ሞጁሎች ይንደፉ (እንደ የምርት ዕቅድ፣ የቁሳቁስ አስተዳደር፣ የጥራት አስተዳደር፣ ወዘተ)።
የስርዓቱን ውህደት መፍትሄ ይንደፉ (እንደ በይነገጽ ንድፍ ከኢአርፒ፣ PLC፣ SCADA እና ሌሎች ስርዓቶች ጋር)።
ውጤት: የስርዓት ንድፍ እቅድ.
3. የስርዓት ትግበራ እና መዘርጋት
(1) የአካባቢ ዝግጅት
ዓላማ፡ ለስርዓት መዘርጋት የሃርድዌር እና የሶፍትዌር አካባቢን ማዘጋጀት።
እርምጃዎች፡-
የሃርድዌር መገልገያዎችን እንደ ሰርቨሮች እና የአውታረ መረብ መሳሪያዎች ያሰማሩ።
እንደ ኦፕሬቲንግ ሲስተሞች እና ዳታቤዝ ያሉ መሰረታዊ ሶፍትዌሮችን ይጫኑ።
የስርዓቱን የተረጋጋ አሠራር ለማረጋገጥ የአውታረ መረብ አካባቢን ያዋቅሩ።
ውፅዓት፡ ማሰማራት አካባቢ።
(2) የስርዓት ውቅር
ግብ፡ ስርዓቱን በፋብሪካው ፍላጎት መሰረት ያዋቅሩ።
እርምጃዎች፡-
የስርዓቱን መሰረታዊ መረጃ (እንደ የፋብሪካ መዋቅር, የምርት መስመር, መሳሪያዎች, ቁሳቁሶች, ወዘተ) ያዋቅሩ.
የስርዓቱን የንግድ ሂደት (እንደ የምርት እቅድ፣ የቁሳቁስ ክትትል፣ የጥራት አስተዳደር ወዘተ) ያዋቅሩ።
የስርዓቱን የተጠቃሚ መብቶች እና ሚናዎች ያዋቅሩ።
ውጤት፡ የተዋቀረው ስርዓት።
(3) የስርዓት ውህደት
ግብ፡ የMES ስርዓቱን ከሌሎች ስርዓቶች ጋር (እንደ ኢአርፒ፣ ፒኤልሲ፣ SCADA፣ ወዘተ) ያዋህዱ።
እርምጃዎች፡-
የስርዓት በይነገጹን ያዘጋጁ ወይም ያዋቅሩ።
ትክክለኛ የውሂብ ማስተላለፍን ለማረጋገጥ የበይነገጽ ሙከራን ያከናውኑ።
የተቀናጀ ስርዓቱን የተረጋጋ አሠራር ለማረጋገጥ ስርዓቱን ማረም.
ውጤት: የተዋሃደ ስርዓት.
(4) የተጠቃሚ ስልጠና
ዓላማው፡ የፋብሪካ ሰራተኞች ስርዓቱን በብቃት መጠቀም እንደሚችሉ ያረጋግጡ።
እርምጃዎች፡-
የሥልጠና ዕቅድ ማውጣት የሥርዓት አሠራርን፣ መላ ፍለጋን፣ ወዘተ.
የፋብሪካ አስተዳዳሪዎችን፣ ኦፕሬተሮችን እና የአይቲ ባለሙያዎችን ማሰልጠን።
የስልጠና ውጤታማነትን ለማረጋገጥ የማስመሰል ስራዎችን እና ግምገማዎችን ያከናውኑ።
ውጤት፡ ብቁ ተጠቃሚዎችን ማሰልጠን።
4. የስርዓት ማስጀመር እና የሙከራ ስራ
(1) የስርዓት ማስጀመር
ግብ፡ የምርት ቁጥጥር ስርዓቱን በይፋ ማንቃት።
እርምጃዎች፡-
የማስጀመሪያ እቅድ አዘጋጅ እና የማስጀመሪያውን ጊዜ እና ደረጃዎችን ይግለጹ።
ስርዓቱን ይቀይሩ፣ የድሮውን የምርት አስተዳደር ዘዴ ያቁሙ እና የMES ስርዓቱን ያንቁ።
የስርዓቱን አሠራር ሁኔታ ይቆጣጠሩ እና ችግሮችን በወቅቱ ይቆጣጠሩ.
ውጤት፡ በተሳካ ሁኔታ የተጀመረ ስርዓት።
(2) የሙከራ ሥራ
ዓላማው የስርዓቱን መረጋጋት እና ተግባራዊነት ያረጋግጡ።
እርምጃዎች፡-
በሙከራው ጊዜ የስርዓት ክወና ውሂብን ይሰብስቡ.
የስርዓቱን አሠራር ሁኔታ መተንተን, ችግሮችን መለየት እና መፍታት.
የስርዓት ውቅር እና የንግድ ሂደቶችን ያሻሽሉ።
ውጤት፡ የሙከራ ክንውን ሪፖርት።
5. የስርዓት ማመቻቸት እና ቀጣይነት ያለው መሻሻል
(1) የስርዓት ማመቻቸት
ግብ፡ የስርዓት አፈጻጸምን እና የተጠቃሚ ተሞክሮን አሻሽል።
እርምጃዎች፡-
በሙከራ ክዋኔው ወቅት በአስተያየቶች ላይ በመመስረት የስርዓት ውቅርን ያሻሽሉ።
የስርዓቱን የንግድ ሂደቶች ያሻሽሉ እና የምርት ቅልጥፍናን ያሻሽሉ።
ስርዓቱን በመደበኛነት ያዘምኑ, ድክመቶችን ያስተካክሉ እና አዲስ ተግባራትን ይጨምሩ.
ውጤት፡ የተሻሻለ ስርዓት።
(2) ቀጣይነት ያለው መሻሻል
ግብ፡ በመረጃ ትንተና የምርት ሂደቱን በቀጣይነት ማሻሻል።
እርምጃዎች፡-
የምርት ቅልጥፍናን፣ጥራትን እና ሌሎች ጉዳዮችን ለመተንተን በMES ስርዓት የተሰበሰበውን የምርት መረጃ ተጠቀም።
የምርት ሂደቱን ለማመቻቸት የማሻሻያ እርምጃዎችን ያዘጋጁ.
የዝግ ዑደት አስተዳደር ለመመስረት የማሻሻያ ውጤቱን በመደበኛነት ይገምግሙ።
ውጤት፡ ቀጣይነት ያለው የማሻሻያ ሪፖርት።
6. ቁልፍ የስኬት ምክንያቶች
ከፍተኛ ድጋፍ፡ የፋብሪካው አስተዳደር ለፕሮጀክቱ ትልቅ ቦታ የሚሰጠው እና የሚደግፈው መሆኑን ማረጋገጥ።
ተሻጋሪ ትብብር፡- ምርት፣ IT፣ ጥራት እና ሌሎች ክፍሎች ተቀራርበው መስራት አለባቸው።
የውሂብ ትክክለኛነት፡ የመሠረታዊ ውሂብ እና የእውነተኛ ጊዜ ውሂብ ትክክለኛነት ያረጋግጡ።
የተጠቃሚ ተሳትፎ፡ የፋብሪካው ሰራተኞች በስርዓቱ ዲዛይንና አተገባበር ላይ ሙሉ በሙሉ ይሳተፉ።
ቀጣይነት ያለው ማመቻቸት፡ ስርዓቱ መስመር ላይ ከገባ በኋላ ያለማቋረጥ ማመቻቸት እና መሻሻል አለበት።
