የሚከተለው ከ SMT (surface mount technology) እስከ DIP (ድርብ መስመር ውስጥ ጥቅል)፣ AI ፈልጎ ማግኘት እና ASSY (ስብሰባ)፣ በሂደቱ ውስጥ በሙሉ ቴክኒካል ባለሙያዎች የተሟላ የማምረት ሂደት ነው። ይህ ሂደት ከፍተኛ ጥራት ያለው እና ቀልጣፋ ምርትን ለማረጋገጥ በኤሌክትሮኒክ ማምረቻ ውስጥ ያሉትን ዋና አገናኞች ይሸፍናል።
የተሟላ የማምረት ሂደት ከ SMT → DIP → AI ቁጥጥር → ASSY
1. SMT (የገጽታ ተራራ ቴክኖሎጂ)
ኤስኤምቲ የኤሌክትሮኒካዊ ማምረቻ ዋና ሂደት ነው፣ በዋነኛነት በ PCB ላይ የወለል ተንቀሳቃሽ ክፍሎችን (ኤስኤምዲ) ለመጫን ያገለግላል።
(1) የሽያጭ መለጠፍ ማተም
መሳሪያዎች: የሽያጭ ማተሚያ.
እርምጃዎች፡-
ፒሲቢውን በአታሚው የሥራ ቦታ ላይ ያስተካክሉት.
የሽያጭ ማጣበቂያውን በትክክል በፒሲቢው ፓድ ላይ በብረት መረቡ ያትሙ።
ምንም ማካካሻ፣ የጠፋ ህትመት ወይም ከመጠን በላይ ማተም እንደሌለ ለማረጋገጥ የሽያጭ ህትመት ጥራትን ያረጋግጡ።
ቁልፍ ነጥቦች፡-
የተሸጠው ማጣበቂያው ውፍረት እና ውፍረት መስፈርቶቹን ማሟላት አለበት።
የብረት መረቡ እንዳይዘጋ በየጊዜው ማጽዳት አለበት.
(2) የአካል ክፍሎች አቀማመጥ
መሳሪያዎች: ምረጥ እና ቦታ ማሽን.
እርምጃዎች፡-
የ SMD ክፍሎችን ወደ SMD ማሽን መጋቢ ውስጥ ይጫኑ.
የኤስኤምዲ ማሽኑ አካላትን በንፋሱ ውስጥ በማንሳት በፕሮግራሙ መሰረት በተጠቀሰው የ PCB ቦታ ላይ በትክክል ያስቀምጣቸዋል.
ምንም ማካካሻ, የተሳሳቱ ክፍሎች ወይም የጎደሉ ክፍሎች አለመኖራቸውን ለማረጋገጥ የቦታውን ትክክለኛነት ያረጋግጡ.
ቁልፍ ነጥቦች፡-
የክፍሎቹ ዋልታ እና አቅጣጫ ትክክል መሆን አለበት።
የ SMD ማሽኑ አፍንጫ በንጥረ ነገሮች ላይ ጉዳት እንዳይደርስ በየጊዜው መጠበቅ ያስፈልጋል.
(3) መሸጥ እንደገና መፍሰስ
መሳሪያዎች፡ የሚሸጥ ምድጃውን እንደገና ያፈስሱ።
እርምጃዎች፡-
የተገጠመውን PCB እንደገና ወደሚፈስስ የሚሸጥ ምድጃ ይላኩ።
ከአራት እርከኖች ቅድመ-ሙቀት, ቋሚ የሙቀት መጠን, እንደገና መፍሰስ እና ማቀዝቀዝ, የሽያጭ ማቅለጫው ይቀልጣል እና አስተማማኝ የሽያጭ ማያያዣ ይሠራል.
እንደ ቀዝቃዛ መሸጫ መገጣጠሚያዎች፣ ድልድይ ወይም የመቃብር ድንጋይ ያሉ ጉድለቶች አለመኖራቸውን ለማረጋገጥ የመሸጫውን ጥራት ያረጋግጡ።
ቁልፍ ነጥቦች፡-
የዳግም ፍሰት ብየዳውን የሙቀት ከርቭ እንደ ሻጩ መለጠፍ እና አካላት ባህሪያት ማመቻቸት ያስፈልጋል።
የተረጋጋ የብየዳ ጥራት ለማረጋገጥ የምድጃውን የሙቀት መጠን በመደበኛነት ያስተካክሉ።
(4) የ AOI ፍተሻ (ራስ-ሰር የጨረር ቁጥጥር)
መሳሪያዎች: አውቶማቲክ የጨረር መቆጣጠሪያ መሳሪያ (AOI).
እርምጃዎች፡-
የተሸጠውን PCB በኦፕቲካል ሁኔታ በመቃኘት የተሸጠውን መገጣጠሚያዎች ጥራት እና የመገጣጠም ትክክለኛነትን ለማወቅ።
ለቀድሞው ሂደት ጉድለቶችን እና አስተያየቶችን ለመስተካከል ይመዝግቡ እና ይተንትኑ።
ቁልፍ ነጥቦች፡-
በ PCB ንድፍ መሰረት የ AOI ፕሮግራም ማመቻቸት ያስፈልገዋል.
የማግኘቱን ትክክለኛነት ለማረጋገጥ መሳሪያውን በመደበኛነት ይለኩ.
2. DIP (ባለሁለት መስመር ውስጥ ጥቅል) ሂደት
የ DIP ሂደት በዋናነት በቀዳዳ ክፍሎቹን (THT) ለመጫን የሚያገለግል ሲሆን አብዛኛውን ጊዜ ከኤስኤምቲ ሂደት ጋር በማጣመር ጥቅም ላይ ይውላል።
(1) ማስገባት
መሳሪያዎች: በእጅ ወይም አውቶማቲክ ማስገቢያ ማሽን.
እርምጃዎች፡-
በተጠቀሰው የፒ.ሲ.ቢ ቦታ ውስጥ የመግቢያ ቀዳዳውን ክፍል ያስገቡ።
የመለዋወጫውን ትክክለኛነት እና መረጋጋት ያረጋግጡ.
ቁልፍ ነጥቦች፡-
የክፍሉን ፒኖች በተገቢው ርዝመት መቁረጥ ያስፈልጋል.
የንጥረ ነገሮች ፖሊነት ትክክል መሆኑን ያረጋግጡ።
(2) የሞገድ መሸጥ
መሳሪያዎች: ሞገድ የሚሸጥ ምድጃ.
እርምጃዎች፡-
ተሰኪውን ፒሲቢ ወደ ሞገድ የሚሸጥ ምድጃ ውስጥ ያስገቡ።
የመለዋወጫ ፒኖችን በማዕበል በመሸጥ ወደ ፒሲቢ ፓድስ ይሽጡ።
ምንም ቀዝቃዛ የሽያጭ መጋጠሚያዎች, ድልድዮች ወይም የሚያፈሱ የሽያጭ ማያያዣዎች አለመኖራቸውን ለማረጋገጥ የሽያጩን ጥራት ያረጋግጡ.
ቁልፍ ነጥቦች፡-
እንደ ፒሲቢ እና አካላት ባህሪያት የሙቀት እና የሞገድ ብየዳውን ፍጥነት ማመቻቸት ያስፈልጋል።
የሻጩን ጥራት እንዳይጎዳ ለመከላከል የሻጩን መታጠቢያ አዘውትሮ ያጽዱ።
(3) በእጅ መሸጥ
ጉድለቶችን ለመጠገን (እንደ ቀዝቃዛ መሸጫ መገጣጠሚያዎች እና ድልድይ ያሉ) ከሞገድ ከተሸጡ በኋላ ፒሲቢውን በእጅ ይጠግኑ።
ለአካባቢው መሸጫ የሚሸጥ ብረት ወይም ሙቅ አየር ይጠቀሙ።
3. AI ማግኘት (ሰው ሰራሽ የማሰብ ችሎታ ማግኘት)
AI ማወቂያ የጥራት ፍለጋን ውጤታማነት እና ትክክለኛነት ለማሻሻል ጥቅም ላይ ይውላል።
(1) AI ምስላዊ ማወቅ
መሳሪያዎች: AI ምስላዊ ማወቂያ ስርዓት.
እርምጃዎች፡-
የ PCB ከፍተኛ ጥራት ምስሎችን ያንሱ።
የሽያጭ ጉድለቶችን፣ የአካል ክፍሎችን ማካካሻ እና ሌሎች ችግሮችን ለመለየት ምስሉን በ AI ስልተ ቀመሮች ይተንትኑ።
የሙከራ ሪፖርት ያመንጩ እና ወደ ምርት ሂደቱ ይመልሱት።
ቁልፍ ነጥቦች፡-
በእውነተኛ የምርት መረጃ ላይ በመመስረት የ AI ሞዴል ማሰልጠን እና ማመቻቸት አለበት።
የመለየት ትክክለኛነትን ለማሻሻል የ AI አልጎሪዝምን በየጊዜው ያዘምኑ።
(2) ተግባራዊ ሙከራ
መሳሪያዎች፡ አውቶሜትድ የሙከራ መሳሪያዎች (ATE)።
እርምጃዎች፡-
መደበኛ ተግባራትን ለማረጋገጥ በ PCB ላይ የኤሌክትሪክ አፈፃፀም ሙከራዎችን ያድርጉ.
የፈተና ውጤቶችን ይመዝግቡ እና የተበላሹ ምርቶችን መንስኤዎች ይተንትኑ.
ቁልፍ ነጥቦች፡-
የፈተና ሂደቱ በምርት ባህሪያት መሰረት መንደፍ ያስፈልጋል.
የሙከራ ትክክለኝነትን ለማረጋገጥ በየጊዜው የፍተሻ መሳሪያዎችን ያስተካክሉ።
4. የ ASSY ሂደት
ASSY PCB እና ሌሎች አካላትን ወደ ሙሉ ምርት የመገጣጠም ሂደት ነው።
(1) ሜካኒካል ስብሰባ
እርምጃዎች፡-
ፒሲቢውን ወደ መኖሪያ ቤት ወይም ቅንፍ ይጫኑ።
እንደ ኬብሎች፣ አዝራሮች እና የማሳያ ስክሪኖች ያሉ ሌሎች ክፍሎችን ያገናኙ።
ቁልፍ ነጥቦች፡-
በፒሲቢ ወይም በሌሎች አካላት ላይ ጉዳት እንዳይደርስ የመገጣጠም ትክክለኛነት ያረጋግጡ።
የማይንቀሳቀስ ጉዳትን ለመከላከል ፀረ-ስታቲክ መሳሪያዎችን ይጠቀሙ።
(2) ሶፍትዌር ማቃጠል
እርምጃዎች፡-
ሶፍትዌሩን ወይም ሶፍትዌሩን ወደ ፒሲቢ ማህደረ ትውስታ ያቃጥሉ።
ሶፍትዌሩ በመደበኛነት መስራቱን ለማረጋገጥ የማቃጠል ውጤቱን ያረጋግጡ።
ቁልፍ ነጥቦች፡-
የሚቃጠለው ፕሮግራም ከሃርድዌር ስሪት ጋር መዛመድ አለበት።
መቆራረጥን ለማስወገድ የሚቃጠለው አካባቢ የተረጋጋ መሆኑን ያረጋግጡ።
(3) የሙሉ ማሽን ሙከራ
እርምጃዎች፡-
በተሰበሰቡ ምርቶች ላይ ተግባራዊ ሙከራዎችን ያድርጉ.
መልክን, አፈፃፀምን እና አስተማማኝነትን ያረጋግጡ.
ቁልፍ ነጥቦች፡-
የሙከራ እቃዎች ሁሉንም ተግባራት መሸፈን አለባቸው.
የሙከራ ውሂብን ይመዝግቡ እና የጥራት ሪፖርቶችን ያመነጩ።
(4) ማሸግ እና ጭነት
እርምጃዎች፡-
ብቁ ምርቶች ፀረ-ስታቲክ ማሸግ.
ምልክት ያድርጉ, ያሽጉ እና ለጭነት ይዘጋጁ.
ቁልፍ ነጥቦች፡-
ማሸግ የመጓጓዣ እና የማከማቻ መስፈርቶችን ማሟላት አለበት.
በቀላሉ ለመከታተል የመላኪያ መረጃን ይመዝግቡ።
5. ቁልፍ ነጥቦች
የአካባቢ ቁጥጥር;
የማይንቀሳቀስ ኤሌክትሪክን ይከላከሉ እና ፀረ-ስታቲክ መሳሪያዎችን እና መሳሪያዎችን ይጠቀሙ።
የመሳሪያ ጥገና;
እንደ አታሚዎች፣ የማስቀመጫ ማሽኖች፣ እንደገና የሚፈስ መጋገሪያዎች፣ የሞገድ መሸጫ መጋገሪያዎች፣ ወዘተ ያሉ መሳሪያዎችን በመደበኛነት ይንከባከቡ እና ያስተካክሉ።
የሂደት ማመቻቸት፡
በትክክለኛ የምርት ሁኔታዎች መሰረት የሂደቱን መለኪያዎች ያሻሽሉ.
የጥራት ቁጥጥር;
ምርቱን ለማረጋገጥ እያንዳንዱ ሂደት ጥብቅ የጥራት ቁጥጥር ማድረግ አለበት.
